山西镀锌钢丝：浅谈电镀锌钢丝的质量控制技巧

山西镀锌钢丝厂家介绍到，镀锌钢丝的镀锌方式有电镀锌和热镀锌两种，由于电镀锌的优势相对比较明显，所以在一些小规格钢丝绳的生产过程中，大多使用电镀锌的加工方法。电镀锌钢丝的生产工艺流程为：放线→酸洗→水洗→电镀锌→冷水洗→热水洗→烘干→收线，每个加工工序的操作都有可能影响镀锌钢丝的质量，尤其是电镀前钢丝酸洗的洁净度和电镀液质量浓度、pH值控制以及单丝电流的大小。别看这只是一些极小的参数，它们对镀锌钢丝的质量影响却是非常大的，电镀锌钢丝质量的控制也是以这些参数为突破口的。电镀锌钢丝的质量控制技巧有：

一、调整电镀工艺参数。

(1)严格控制电镀液pH值，研究表明，镀液pH值的大小直接影响钢丝镀层的质量，pH值控制不当，会造成镀层疏松;当pH值大于3时，钢丝层有细小枝晶产生的毛刺，表面不光滑。

(2)严格控制电流密度。从微观形貌来看，电流密度越大，锌层晶粒沉积越大，相应的锌层越不致密。反之则离子沉积越致密，锌层面质量越好。在表面锌层致密光亮的情况下，要使单位面积锌层面质量达到80g/m²，需将工艺参数优化如下: 电流密度为16～20A/d㎡，硫酸锌溶液质量浓度为500g/L，pH值为2.5～3.0。

二、调整水箱拉拔工艺参数。

(1)控制拉拔过程参数：收线速度10～12m/s;收线张力8～10N;定尺长度30km;润滑剂质量分数3.5～4.5%;润滑剂pH值7～8;润滑剂温度30～40℃。

(2)严格按照多道次小压缩率拉拔，总压缩率为96.48%，减少锌层的刮削。

(3)冷却循环系统采用喷淋的方式对拉丝模进行冷却，及时将拉丝机在高速拉拔中所产生的大量热量带走，钢丝的质量。

(4)整套拉丝模材质采用钨钢模具和聚晶模具组合，拉丝模工作锥的角度为12～16°，定径带长度为钢丝直径的0.15，以锌层的变形与钢丝基体基本同步。

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